微蚀剂9408是硫酸-双氧水体系的微蚀剂产品，用于PCB制作中的铜面微蚀清洁处理；可以应用在沉镍金前处理、有机可焊保护前处理、喷锡前处理、内层黑棕化及其它前处理上 。

特点:

• 均匀一致的微粗化铜面效果；
• 微蚀速度稳定，保证均一的蚀铜量；
• 含有高效稳定剂和加速剂，氧化物不易分解，含量稳定，有利于工艺的控制；
• 操作维护简单；
• 废液量少，减少废水处理成本。
   

反应原理

铜金属与双氧水和硫酸反应，生成溶解于水的硫酸铜而溶解，使铜面得到化学处理；特殊添加剂改变铜表面晶体结构，在铜表面形成均匀的超细微粗糙形态。化学反应式：

条件：

应用流程

1. 干膜的前处理
2. 完成表面处理之喷锡的前处理
3. 完成表面处理之沉镍金前处理
4. 内层棕化前处理
5. 完成表面处理之OSP前处理

设备要求：

微蚀缸 缸体: PP，PVC 加热器: 铁氟龙,316不锈钢 冷却器: 铁氟龙,316不锈钢 搅拌器: 需要 抽风: 需要 过滤: 需要

双氧水浓度对微蚀速率的影响

随着双氧水浓度升高，微蚀速度有显著的提升

温度对微蚀速率的影响

随着温度升高，微蚀速度几乎成比例上升

高铜含量对双氧水分解的影响

高铜含量条件下，双氧水的分解速度慢

铜含量对微蚀速率的影响

高铜含量对双氧水分解的影响

高铜含量条件下，双氧水的分解速度慢

铜含量对微蚀速率的影响

Cl-对微蚀速度的影响

微蚀剂9408的耐氯离子能力强

不同水质对微蚀速度的影响

试验数据表明：使用DI水和自来水对BST9408微蚀速度的偏差为5.8%，而某知名品牌的偏差达16.7%

经BST9408处理过的铜面表观形貌SEM

安全事项

• 避免与眼睛、皮肤和呼吸器官接触，操作时佩带防护镜、手套及保护衣物，当喷淋于身体时，用大量的水冲洗，眼部接触后，冲洗后立即就医。请参考MSDS资料。
• 使用带有透气孔的桶贮存药液或工作液。
• 贮存在室温、通风及远离阳光的环境下。

废液处理

• 废液在中和以前用无水亚硫酸钠处理，以降低过氧化氢浓度。
• 处理后的废水应符合当地环保法律法规要求。